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數控車床加工-數控車床加工工廠-東莞沃文精密機械 ：

數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：
1)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，數控車床加工，且效率較高。
2)使數值計算簡單，以減少編程工作量。

3)應使加工路線，這樣既可減少程序段，數控車床加工哪家好，又可減少空刀時間。 度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。
對點位控制的數控機床，只要求定位精度較高，定位過程盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的，因此這類機床應按空程來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深來決定，但也應考慮一些輔助尺寸，如刀具的引入距離和超越量。 
在數控機床上車螺紋時，沿螺距方向的z向進給應和機床主軸的旋轉保持嚴格的速比關系，因此應避免在進給機構加速或減速過程中切削。為此要有引入距離δ1超越距離δ2。和的數值與機床拖動系統的動態特性有關，與螺紋的螺距和螺紋的精度有關。一般為2—5mm，對大螺距和的螺紋取大值；一般取的1／4左右。若螺紋收尾處沒有退刀槽時，收尾處的形狀與數控系統有關，一般按45o收尾。

CNC數控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用，又有必要依托科學的管理，完善的管理制度、科學的出產形式是進步出產功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運轉全進程受控。

　　2.加強技能人員、技能工人管理人員的訓練。數控加工的訓練是一向長時刻的工作，是一個不斷進步的進程。經過訓練工藝人員能夠編制愈加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步操作技能；管理人員能夠愈加了解數控設備的特色、進程控制，數控車床加工價格，以現代出產管理理念實施管理。

cnc加工次序不合理

有些cnc數控加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數控加工一般按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數等，數控車床加工廠，這樣，質量和功率才干進步。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設置和運用不妥，常常會造成因速度設置過大發生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易發生碰撞工件和設備的安全事故。因而，在考慮運用G00指令時，應考慮周全，不行隨意。